1.大多數(shù)模具零件是用金屬數(shù)據(jù)制成的，有些結(jié)構(gòu)形狀仍然非?；靵y。為了縮短生產(chǎn)周期和提高功耗，模具數(shù)據(jù)必須易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。

2.許多高耐蝕性的樹脂和添加劑對型腔的外觀有腐蝕作用，使型腔外的金屬溶解脫落，外觀條件變差，塑料制品質(zhì)量變差，因此最好采用耐腐蝕鋼，或?qū)π颓煌膺M行鉻、銅管鎳處理。

3.塑料模具成型時，模具型腔的溫度應達到300℃以上，因此，最好選擇經(jīng)過適當回火的工具鋼(熱處理鋼)，否則將改變數(shù)據(jù)的顯微組織，從而改變塑膠模具的尺寸。

4.具有良好耐磨性的塑料零件的光澤度和精度直接關系到塑料模具型腔外觀的耐磨性，特別是在一些塑料中加入玻璃纖維、無機填料和顏料，在流道和模腔中與塑料熔體高速流動，對塑料型腔的外觀產(chǎn)生很大的沖突，如果數(shù)據(jù)不耐磨，很快就會磨損和破壞塑料零件的質(zhì)量。

5.拋光性能好的塑料零件通常需要良好的光澤和外觀狀態(tài)，因此型腔的粗糙度很小，因此必須對型腔的外觀進行加工，如拋光、研磨等。因此，所選鋼不應含有粗糙的雜質(zhì)和毛孔。